產品展示
乳化罐
- 【物料粘度】 : ≤100000cps
- 【生產能力】 : 50~100,000L
- 【應用領域】 : 適用于化妝、醫藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
- 【適用物料】 : 物料粘度100000cps以下，固含量60%以下的各種漿料；如：面霜、乳液、口紅、香波等
產品描述
乳化罐的作用是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定的乳化液。
產品介紹
乳化罐是利用高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。該機結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉平穩等優點，其具有最大的特點是在生產工藝流程中不研磨介質，集高速剪切、分散、均質、混合、破碎于一體。
產品優勢
1、乳化罐罐體采用衛生無菌級設計；
2、可在線CIP 清洗及在線SIP滅菌功能。
3、結構設計極具人性化，操作簡單、維護方便，無密封泄漏更衛生。
4、適宜的徑高比設計，節能，物料混合快，乳化、均質效率高。
5、運轉平穩，噪音低。
6、內罐體表面鏡面拋光處理；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合GMP等規范要求。
7、可配有溫度顯示控制及外置液位計
工作原理
該設備結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運轉平穩等優點，其具有最大的特點是在生產工藝流程中不研磨介質，集高速剪切、分散、均質、混合、破碎于一體。高剪切機在高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。
性能配置
1、公稱容積 ：50L-20000L 等通用規格及非標設計生產。
2、結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。
3、夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。
4、保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發泡，具有良好的隔熱保溫效果。
5、外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
6、攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7、攪拌轉速：2850r/min,（定速）或配置無極變速機調速及變頻器調速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質而定。
8、液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。
9、支腳形式：可調節三棱錐形式或圓管式。
10、設備附件配置 ：快開式衛生人孔、視鏡、溫度計（液晶數顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。
11、設備材質： 內罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。
規范標準
1、《藥品生產質量管理規范（1998年修訂）》第四章第31-37條款；
2、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
3、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
4、《食品機械安全衛生（GB16798-1997）》。
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